5가지 중요한 비정상 소음 및 해결 방법에 대한 가이드

소음 유형

사운드 특성

주요 원인

실천 계획

메탈릭 노킹

RPM에 따라 속도가 빨라지는 날카롭고 리드미컬한 "클랭".

1. 피스톤 핀 또는 커넥팅 로드 베어링이 마모되었습니다.
2. 노크/사전 점화를 일으키는 심각한 실린더 탄소 침전물-.
3. 연료 분사 시기가 잘못되었습니다.

1. 오일에 금속 파편이 있는지 확인하십시오.
2. 기계식 청진기로 소스를 찾습니다.
3. 분사시기를 조절하여 카본을 청소합니다.
4. 확인된 경우 마모된 베어링을 교체합니다.

날카로운 비명소리

고주파-삐걱거리는 소리는 부하가 걸리면 악화되는 경우가 많습니다.

1. 벨트가 느슨하거나 낡았습니다.
2. 회전 베어링이 건조하거나 손상되었습니다.
3. 팬 블레이드가 덮개를 문지릅니다.

1. 벨트 장력을 검사하고 조정합니다.
2. 베어링에 윤활유를 바르거나 교체하십시오.
3. 적절한 공간 확보를 위해 팬과 샤드를 다시 정렬합니다.

기류 휘파람

일반적으로 다기관 근처에서 지속적으로 쉭쉭거리는 소리 또는 "쉭쉭" 소리가 납니다.

1. 비눗물을 사용하여 누출 부위를 찾으십시오.
2. 배기 볼트를 조이고 터보 씰을 점검하십시오.
3. 헤드 개스킷의 경우: 종료, 압력 테스트, 교체.

낮은-주파수 진동

눈에 보이는 섀시 흔들림으로 인한 깊은 "윙윙거리는" 공명.

1. 모든 앵커 볼트를-다시 조입니다.
2.-커플링을 다시 정렬합니다(레이저 정렬 사용).
3. 댐핑 패드를 교체하십시오.

불규칙한 클릭

다양한 위치에서 무작위로 발생하는 비리듬적인 '틱'입니다.-

1. 과도한 밸브 간극/로커 마모.
2. 연료 분사 장치가 달라붙습니다.
3. 덮개/패널이 헐거워집니다.

1. 밸브 간극을 확인하고 조정하십시오.
2. 연료 필터를 청소/교체합니다.
3. 모든 외부 패스너를 조입니다.

모니터링 단계

빈도

주요 활동

건강자료실 구축

새로운 기계 시운전 또는 정밀검사 후

일반적인 작업 조건에서는 휴대폰을 사용하여 선명한 오디오를 녹음하고 주요 측정 지점의 진동 값을 파일링을 위한 "기준 데이터"로 기록합니다.

일상적인 청취 비교

한 달에 한 번

동일한 작업 조건에서 오디오를 녹음하고, "건강 아카이브"와 비교하여 새로운 또는 지속적으로 비정상적인 소음이 나타나는지 집중적으로 살펴보세요.

정밀진동분석

분기 또는 반기마다

진동 분석기를 사용하여 베어링 시트와 같은 주요 지점의 진동 속도와 스펙트럼을 측정하고 ISO 10816 표준 또는 과거 데이터와 비교하여 베어링 또는 불균형 위험을 사전에 감지합니다.

주요 구성 요소 예방 유지 보수

유지보수 매뉴얼과 결합

벨트, 베어링, 진동 방지 패드 등 수명이 다한 마모 부품을 정기적으로 점검하고 교체하여 문제가 발생하기 전에 예방하세요.{0}}